Al añadir un aditivo líquido, como antibloqueo, antivaho o antistático, a una lámina como parte del proceso de extrusión, el recubrimiento de este aditivo se realiza mediante una unidad de silicona. Aunque en la industria del embalaje los aditivos líquidos se utilizan más comúnmente para PET y PS, pueden aplicarse a una amplia variedad de láminas, films y hojas.
Nuestra unidad de recubrimiento por rodillo, también conocida como baño de silicona, se basa en el sistema kiss roll. La ventaja de nuestro baño de recubrimiento por rodillo es su idoneidad para la aplicación de emulsiones antibloqueo y antiestáticas, así como para la aplicación más difícil de antiempañantes, directamente sobre la lámina extruida.
La unidad consta de un marco completamente de acero inoxidable, montado con una unidad de rodillo con sistema de goteo. Este sistema asegura una aplicación uniforme de la emulsión. El sistema de goteo consiste en un tanque de acero inoxidable con bomba de circulación para mantener la emulsión mezclada. Si es necesario para su proceso de producción, se pueden instalar dos tanques diferentes para aplicar simultáneamente líquidos distintos en ambos lados de la lámina. Este sistema garantiza una aplicación uniforme de la emulsión. El sistema de goteo consiste en un depósito de acero inoxidable con una bomba de circulación para mantener la emulsión mezclada. Si es necesario para su proceso de producción, se pueden instalar dos depósitos diferentes para aplicar simultáneamente líquidos distintos en ambos lados de la lámina.
Después de aplicar la emulsión sobre el film, se procede al secado para eliminar cualquier agua presente en la emulsión aplicada. El secado se realiza mediante dos (2) conjuntos de sopladores de aire caliente, que se colocan entre las lazadas de la lámina; los sopladores de aire son ajustables en anchura y potencia.
