Bioplastiques

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Extrudeuse principale

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Pile à rouleaux

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Bloc d’alimentation et matrices

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Système d’enroulement

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Avec l’intérêt croissant et les demandes des clients pour l’utilisation de plastiques non fossiles dans l’emballage ou d’autres industries, MEAF s’assure que nos lignes d’extrusion sont adaptées pour fonctionner avec des plastiques d’origine biologique (tels que le Bio-PE, le Bio-PP et même le Bio-PET), biodégradables (tels que le PLA et le PHA) ou à la fois d’origine biologique et biodégradables.

Capacités d’extrusion

Épaisseur
0.15 – 2.5 mm
Sortir
Jusqu’à 1500 kg/h (une seule couche)
Options multicouches
Jusqu’à 3 couches

Différence entre biodégradable et d’origine biologique

Dans l’industrie, les termes  biodégradable» et d’origine biologique  sont souvent confondus par les clients ; bien qu’ils fassent partie du même groupe de plastiques, ils sont chimiquement différents. Un bio-plastique peut posséder l’une de ces caractéristiques, mais également une combinaison des deux (être à la fois biodégradable et d’origine biologique).

Un plastique biodégradable est un polymère qui, dans des conditions environnementales optimales, se dégrade en éléments naturels tels que l’eau et le dioxyde de carbone. Même les bioplastiques d’origine fossile, tels que le PBAT et le PCL, sont considérés comme des bioplastiques, car ils sont capables de se dégrader dans les bonnes conditions.

Un matériau d’origine biologique signifie que la base du polymère provient, en tout ou en partie, d’une source naturelle (biomasse) ; des exemples courants sont la cellulose, l’amidon de maïs ou la canne à sucre. Même les polymères les plus courants, tels que le PE et le PP, peuvent être fabriqués à partir de matériaux d’origine biologique (bioéthanol) et sont ainsi inclus dans la famille des polymères d’origine biologique, tout en n’étant pas biodégradables.

Lorsqu’il s’agit de considérer un bioplastique comme base pour une ligne de production (nouvelle), nos lignes d’extrusion sont conçues pour répondre à cette demande dès le départ. Grâce à la vis et au cylindre à faible cisaillement, combinés à notre configuration optimisée, vous disposez d’une ligne d’extrusion de plaques capable de produire à la fois des polymères courants (tels que PP, PS, PE) et des bioplastiques.

Outre une configuration machine optimale pour votre processus de production, les lignes d’extrusion MEAF sont équipées de notre système de contrôle ExtruSol, développé en interne et convivial pour l’opérateur, qui offre une facilité d’utilisation ainsi que des possibilités de diagnostic à distance par les spécialistes de MEAF afin de vous garantir une disponibilité maximale et une assistance directe en cas de besoin.

Principaux avantages des lignes d’extrusion de plaques en bioplastique :

  • Plus de production, encombrement réduit.

    Nécessite moins d’espace, réduit les émissions de CO2 et améliore le rendement jusqu’à 100 % ;

  • Réduction des coûts énergétiques et de production

    Réduit la consommation d’énergie de 25 à 65 % et diminue considérablement les coûts d’exploitation ;

  • Contrôle stable de la température

    Maintient des températures précises, même à des températures de production plus basses

  • Optimisation du contenu de rebroyé et de recyclé

    Traitement jusqu’à 100 % de rebroyé tout en maintenant une qualité constante

  • Dégradation minimale des polymères

    La conception de l’extrudeuse à faible friction limite la baisse d’IV et préserve l’intégrité du matérial;

  • Manipulation flexible des matériaux

    Traitez plusieurs polymères à l’aide de la même vis et du même cylindre, sans avoir à changer d’equipment.

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Composants