Meaf Machines B.V.

ОПЕРАЦИОННАЯ СИСТЕМА EXTRUSOLSYSTEM

все поставляемые экструзионные линии оснащены системой управления Thermosol , разработанной фирмой МЕАФ самостоятельно. Система охватывает все требуемые данные, функционирования и рецептур, сведя все это в одну единую систему.

Современное выпускаемое оборудование может только удовлетворить большие ожидания заказчиков, если его можно эксплуатировать и управлять им достаточно простым и эффективным образом. Посредством системы управления, разработанной фирмой МЕАФ, которая дружелюбна к пользователю и обладает множеством диагностических инструментов, мы можем сделать жизнь легче для операторов и технического персрнала.

Стандартная, основанная на объемной синхронизации система для экструдера, ко-экструдера и каландров может быть опционно заменена на синхронизацию весовую, чтобы быть совершенно независимым от отклонений удельного веса и смесей применяемого сырья в экструзионных линиях.

Это дает возможность эксплуатировать экструзионные линии фирмы МЕАФ еще проще.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ “EXTRUSOL”

Используя систему управления Extrusol процессом можно управлять с сенсорного экрана, а также можно установить различный уровень доступа к данным. Комбинация системы управления с вариацией настраивания скорости работы вручную при помощи штурвала дает оператору дополнительную возможность быстро, одновременно и точно изменить скорости работы двигателя привода шнека основного экструдера, двигателя насоса расплава, двигателей приводов каландров и двигателя привода шнека ко-экструдера.

ОСНОВНЫЕ ГЛАВННЫЕ МОМЕНТЫ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ “EXTRUSOL”

  • отличная возможность отслеживания всех функций оборудования с одной точки для упрощения эксплуатации линии, начиная с автоматической синхронизации работы каждого из ко-экструдеров, каландров заканчивая системой намотки;
  • управления рецептурами (хранение в памяти машины отдельных настроек) при выпуске партий продукции с распечатыванием технологических параметров на принтере и сохранением их на USB-флэшке;
  • быстрое и точное управление работой экструдера с задействованием ручного штурвала по настройке скорости;
  • высокоточное, интегрированное программное обеспечение по контролю зон нагрева;
  • наличие инструментария операционной диагностической возможности (например, текущие и ранее имевшие место тревожные сообщения или тенденции и т.п.);
  • дистанционная помощь через интернет подсоединение;
  • сетевые подсоединения (CAN, DIAS-bus) частотных преобразователей, серво-контроллеров, дистанционные ввод/вывод для высоко эффективной работы и позиционирования движущихся осей в реальном времени.


Если экструдер не эксплуатируется постоянно (24 часа/7 дней в неделю), то имеется возможность автоматически задать системе задание включить нагрев линии, что обеспечит ее самостоятельную готовность к работе в начале новой рабочей смены. Это время можно назначить с сенсорной панели управления линией. Некоторые из этих установок защищены паролем; можно также устанновить 3 различных уровня доступа, которыми управляет начальник цеха.

В случае сбоя в работе CPU, программа экструдера, которая хранится на карте памяти, может быть легко заведена в новую систему управления. Также рецептура хранится на карте памяти. Нет никакого программного обеспечения, которое хранится внутри сервоприводов, частотников, и в случае поломок приводы легко заменить с применением минимальных настроек. Даже если панель оператора необходимо заменить, будет достаточно обычного PC монитора, который надо подсоединить к системе управления, и тогда можно эксплуатировать экструзионную линию и не ждать, когда будет получена новая панель управления.

Если проблема возникает с системой, специалисты фирмы МЕАФ могут осуществить удаленную диагностику и сервис, при возможности подсоединиться к офисной сети. К тому же, эта опция позволяет провести дистанционный доступ к экструдеру виртуально из любой точки мира!

RESUMEN DE ESPECIFICACIONES

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Процессор
AMD GEODE LX800

Внутреннее хранилище данных
2 x Compact Flash Type I or II

Внутреннее хранилище данных (SRAM)
256 kByte (работающее от аккумулятора)

Внутреннее хранилище данных (DDR-RAM)
256 – 512 SDRAM

подключение интерфейса
1 x Ethernet 10/100 Mbit
1 x RS232 – COM1
1 x RS232 / RS485 – COM2
1 x DIAS Intelligent (Weidmüller вилка и 14 pin плоский кабель)
1 x CAN для PLC
1 x CAN для терминала
1 x S-DVI интерфейс для терминала (TFT-диспллей, USB CAN клавиатура)
1 x UBSV
1 x USB V1.1

Карта расширения
1 x Ethernet 10/100
1 x LPT – принтер
1 x RS232/RS485/RS422 – COM3
1 x RS232/RS485/TTY/ многоточечная шина – COM4

Индикатор состояния
Status LEDs

Часы реального времени
да

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

Display
15” TFT panel

Рабочий узел
Touch folio

Интерфейсы
с фронтальной стороны : 3 x USB V1.1.
сзади : S-DVI
1 x CAN с 2-мя подсоединениями

ВАШ ВОПРОС

X