Первая линия экструзии ПЭТ от MEAF, отвечающая требованиям FDA/EFSA, поставлена компании Pack Klaipėda UAB
Объединив свои энергоэффективные линии по экструзии листов с технологией IR-CLEAN Super-Clean от Kreyenborg для переработки ПЭТ-отходов, компания MEAF Machines теперь может предложить своим клиентам экономичную альтернативу для производства однослойных листов ПЭТ пищевого качества, одобренных FDA/EFSA. Первая экструзионная линия R-PET, сочетающая в себе обе технологии, была недавно установлена на предприятии Pack Klaipėda UAB в Клайпеде, Литва, для производства упаковки для мяса. Линия также подходит для производства лотков из полипропилена без каких-либо изменений, что обеспечивает клиенту еще большую гибкость.
Подпись к фотографии:
Компания MEAF Machines недавно установила первую линию экструзии R-PET для производства упаковки для мяса на предприятии Pack Klaipėda UAB в Клайпеде, Литва (Источник: MEAF)
Основанная около 12 лет назад, компания Pack Klaipėda UAB изначально специализировалась на производстве контейнеров из вспененного полистирола для еды на вынос. Однако три года назад компания решила перейти на производство другой упаковки для пищевых продуктов, в частности для мяса и птицы. «Мы рассмотрели нескольких потенциальных поставщиков, но обнаружили, что MEAF предлагает ту же производительность при гораздо меньшей занимаемой площади, чем конкуренты», — говорит Дариус Контримас, технический директор Pack Klaipėda. «Из-за растущих затрат на энергию энергоэффективность была для нас одним из приоритетов, и машины MEAF, вероятно, являются лучшими в своем классе в этом отношении.
После того как мы приняли решение, мы были приятно удивлены уровнем поддержки, которую нам оказали. Будучи новичками в сфере экструзии листов, у нас было множество вопросов. MEAF ответила на все из них и предоставила нам всю необходимую информацию и даже больше», — заключает он.
«Эта новая линия идеально соответствует современной мировой тенденции к увеличению производства изделий из 100% переработанных материалов (PCR), таких как бутылочный гранулят, а также подходит для других видов термоформованного переработанного сырья», — говорит Роальд де Брюйн, менеджер по продажам MEAF. «Однако в процессе необходимо обеспечить надлежащую очистку и дезактивацию в соответствии со строгими требованиями FDA/EFSA.
Подпись к фотографии:
«Мы обнаружили, что MEAF обеспечивает такую же производительность при гораздо меньших габаритах, чем продукты конкурентов», — говорит Дариус Контримас, технический директор Pack Klaipėda (Источник: MEAF)
Это требует от переработчиков значительных инвестиций в специальное оборудование для модернизации производства листов. В MEAF мы считаем, что наше доступное, энергоэффективное и гибкое решение позволяет нашим клиентам легче перейти на использование переработанных материалов».
Система IR-CLEAN® компании Kreyenborg специально разработана как экономичное решение для прямой переработки ПЭТ-чешуек, бывших в употреблении, для производства упаковки для пищевых продуктов, сочетая кристаллизацию и сушку в одном процессе. Система работает без использования вакуумной технологии и может быть модернизирована на существующих экструзионных линиях. Эффективность процесса очистки подтверждена письмом о не возражении от Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA), а тесты показали соответствие критериям Европейского агентства по безопасности пищевых продуктов (EFSA) для использования переработанных материалов в упаковке, непосредственно контактирующей с пищевыми продуктами.
Роальд продолжает: «На выставке MEAF мы уже заработали хорошую репутацию благодаря энергоэффективным, доступным и гибким экструзионным машинам. Что касается использования R-PET для упаковки, то переработка бутылок в бутылки относительно проста, поскольку механические свойства переработанного материала довольно стабильны. Однако процесс переработки лотков в лотки гораздо сложнее. Поэтому в настоящее время мы усердно работаем над разработкой компактного устройства для повышения уровня IV, которое может быть полностью интегрировано в новые и существующие экструзионные линии. Это еще больше поможет клиентам в их переходе к подлинной циркулярности».
