Термоформование

ПРОЦЕСС

Во время процесса термоформования пластмасс плоский термопластичный лист нагревают и формуют в желаемую форму с помощью пресс-формы. Термоформование состоит из двух основных этапов: нагрев и формование.

Во время процесса нагрева материал перемещается транспортной цепью, которая регулируется и перемещается под нагревательные элементы. Специальное образование этих элементов улучшает функционирование и полезность нагревательных элементов. Нагрев листа выполняется для обеспечения достаточного проникновения тепла в лист, чтобы обеспечить достаточную прочность листа, чтобы его вставляли в пресс-форму. Время нагрева зависит от выбранного сырья, толщины листа и т. Д.

После нагревания лист транспортируется между открытой формой. Пресс-форма закрывается, пока лист не зажат, разрезая половину толщины листа. Штепсель растягивает материал в полости формы, а сжатый воздух толкает лист равномерно на пресс-форму. Специальная конструкция штепсельной головки и регулируемой глубины позволяет регулировать толщину сплошной толщины материала. Выбор материала (-ов) штепселя, такого как полиамиды, синтаксическая пена, алюминий и т. Д., И формы, разработаны в соответствии с окончательной конструкцией изделия.

Формы для формования и резки в пресс-форме для обработки предлагаются в широком диапазоне термопластов, включая PP, PS, PVC, APET, а также PLA и другие биоматериалы. На машинах MEAF возможны одно-, двух- и даже трех- или четырехрядные формы. Современная техника позволяет легко и удобно; быстрые изменения вставных форм для боковых и нижних частей.
После охлаждения продукта пресс-форма закрывает последние 2 мм и выполняет резку продукта из полотна. После этого процесса открывается пресс-форма и продукты выталкиваются / выдуваются из пресс-формы в штабелер. Во время этого процесса новый, нагретый лист транспортировался между формой для повторения цикла.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “ТЕРМОФОРМЕР KMS600”

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *