MEAF为内部挤出机测试线增加了地毯背衬解决方案
帮助地毯和人造草皮制造商走向绿色
随着最近发布的行业路线图，比荷卢经济联盟地毯和人造草坪行业朝着更绿色的未来迈出了一大步。 在这份文件中，该行业制定了大幅减少能源使用的方法，并以100%的产品可回收性为目标。 MEAF机器现在已经建立了自己的内部挤出机测试和演示线，专门帮助制造商在承诺大规模改造生产线之前尝试新的更环保的地毯衬垫材料。
基于75年的机械制造专业知识，MEAF的挤出机在灵活性、能源效率和安装占地面积方面是同类产品中最好的。 “不仅我们的客户受益于我们机器的模块化设计。MEAF销售经理Roald de Bruijne说:“它还允许我们在测试和演示线上轻松地在包装或地毯衬垫设置之间旋转。” “我们的螺杆和桶技术几乎可以加工任何热塑性塑料，即使使用大量的CaCO3或添加剂，以使材料性能符合行业规范。”
MEAF与地毯和人造草坪行业的人员密切合作，修改了其测试和演示线，以包括新的冷却辊，而挤出机现在可以同时生产初级和次级背衬。 “这项技术的好处在于，它也可以应用到他们现有的机器上，让客户更容易在现有机器上实现可持续生产。”
EconCore & ThermHex Waben降低蜂窝生产的能源消耗。
通过在生产线上增加MEAF挤出机，能源需求减少了65%，产能增加了一倍
EconCore是世界经济蜂窝夹芯生产技术的领导者，ThermHex Waben是用于轻质夹芯板和复合材料的聚丙烯蜂窝芯的生产商，与其他解决方案相比，蜂窝芯的生产能力提高了一倍，能耗降低了65%。
这两家公司最近在其最先进的生产设施中安装了MEAF h系列挤出机。
2015年，ThermHex Waben安装了第一台MEAF挤出机75-H34。 由于其效果和耐用性令人印象深刻，该公司于2021年11月投资了第二台MEAF挤出机，与现有的挤出机一起工作。 另一个75-75毫米和一个34:1 L/ d比螺丝。
配有连接两个挤出机的特殊功能，通过结合两个生产流程，ThermHex Waben能够将产能提高一倍，并实现最高效的能源使用。
他们已经将蜂窝芯的理论生产能力从每小时500公斤提高到1000公斤，相当于每年两班制生产3000吨。
与竞争对手相比，MEAF挤出机提供了显著的板材挤出线能源效率，与ThermHex Waben使用的MEAF 75-H34挤出机进行直接比较，记录了0.18 – 0.22 kW/kg，与MEAF的竞争对手0.50 kW/kg相比，节省了大量能源。 除了大量的能源节约(每生产公斤产品所需的能源减少10 – 65%)，MEAF h系列挤出机适用于用相同的螺杆和筒挤出多种材料，由于低摩擦挤出机设计以及最小的流量和压力波动，减少聚合物降解，即使在更高的产量。
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我们最新的版本之一是共挤机筒的绝缘包装的正确选择。 这一增加将进一步减少挤压过程中的热损失，提高人员的整体安全。
选择共挤机筒体保温的主要优点:
- 减少20 – 40%的机器加热能耗;
- 加热元件的开关次数少，寿命延长;
- Payback time of < 1 year.
MEAF回忆录#3:35 ?????？? ?？???? ???????????????????????
在我们庆祝成立75周年之际，我们回顾了我们所取得的成就，并展望了现在和未来，我们如何实现我们的经验，成为客户的挤压合作伙伴。
我们的第一台内联热成型机于1987年向印度的客户销售。 在那个项目中获得的经验是
我们的内联挤出生产线的基础，其中最新的一条于2021年在印度尼西亚安装。
虽然我们不再生产热成形机，但我们的内联板材挤出生产线已经有35年的内联生产经验
知识，可以与几乎任何热成形机集成，从(几乎)每个已知的制造商!
MEAF以最大速度运行，以满足客户的需求
今年已经过去5个月了，MEAF正在全速工作，以最快的速度建造和交付我们的板材挤出生产线。
在过去的几个月里，我们有1条捷克生产线，1条危地马拉生产线和2条中国生产线，发送给我们尊贵的客户。 祝我们的机器一路顺风，并期待尽快安装。
