Foglia e lastra espansa

1
2
3
4
MEAF 90mm co-extrusion line for (foamed) rigid sheet production
1

Estrusore principale

Leggi di più

2

Rollstack

Leggi di più

3

Sistema di avvolgiemento

Leggi di più

4

Co-estrusore

Leggi di più

Nell’affrontare le sfide di oggi e del futuro quando si tratta di ridurre l’impronta ecologica, come la diminuzione della CO22 emissioni e riduzione del consumo di materie prime (plastica): tecnologia di espansione fisica (mediante azoto (N2)2or CO22 l’iniezione ( e una piccola quantità di nucleante ) presenta una soluzione a questa sfida.

Capacità estrusione

Spessore
0.15 – 2.5 mm
Riduzione denstià
Fino al 30%
Portata linea
oltre i 1500 kg/h ( singolo strato )
Opzioni multi strato
Fino a 7 strati

Differenza tra espansione fisica e espansione chimica

La prima cosa a cui si pensa quando si parla di espansione fisica sono i prodotti espansi espandibili a bassa densità realizzati con polimeri come EPS, XPS o anche altri polimeri di base modificati come EPP o EPE.

Con la tecnologia di espansione fisica di MEAF, otteniamo una significativa riduzione della densità (fino al 50%) ma il processo stesso differisce significativamente dai prodotti sopra menzionati. La differenza principale con l’espansione chimica è che la tecnologia di espansione fisica aggiunge un agente espandente ecologico, N2, nel polimero fuso, creando così una struttura microcellulare nel momento in cui, lascia la testa verso ( pressione atmosferica ) che, in cambio provoca la riduzione della densità.

La struttura microcellulare diminuisce la densità della foglia/ lastra senza compromettere la resistenza meccanica e le proprietà di carico superiore. Questa foglia espansa prodotta dalla linea di estrusione di lastre MEAF può essere utilizzata in soluzioni di imballaggio (come vassoi per carne, conchiglie o tazze per riempimento a caldo) ma anche in applicazioni industriali e/o elettroniche (come interni di automobili, schermi televisivi e retroilluminazione).

Vantaggi dell’espansione fisica:

Un impatto importante sul costo totale di produzione della foglia/ lastra estruse è rappresentato dal costo delle materie prime. Quando si opta per una soluzione realizzata con materiale espanso fisicamente, le caratteristiche materiche del polimero rimangono inalterate (come rigidità e resistenza ai graffi) con il vantaggio di un 20% in meno di materiale plastico utilizzato e una riduzione di peso complessiva del 10 – 50%.

  1. Costo materiale riduzione (approx. 20%);
  2. Utilizzare agenti espandenti rispettosi dell’ambiente;
  3. Riduzione complessiva del peso fino al 50%;
  4. 100% prodotto riciclabile;
  5. 100% uso di materiali rigenerati;
  6. Soluzione più economica a lungo termine rispetto alla schiuma chimica.

Vantaggi chiave delle linee estrusione ad espansione fisica;

  • Aumentare la portata con estrusori di taglia più piccola

    Miglioramenti da 20% – 100%

  • Aumento dell’efficienza energetica

    Dal 10 – 65 % per Kg di prodotto finito

  • Costi materia prima tagliati

    Meno materiale richiesto grazie alla riduzione della densità fino al 30%, anche più quando parliamo di lastra rigida, in questo caso anche il 40/50% di riduzione della densità. Non c’è un limite preciso definto, in quanto l’espansione fisica è regolabile all 100% per ogni tipologia di prodotto che vogliamo espandere.

  • Agente espandente ecologico

    L’ Azoto è usato invece del tradizionale Butano o Propano o altri gas o espandenti chimici.

  • Le linee di estrusione possono essere equipaggiate del sistema di Espansione Fisica
  • Ottima processabilità con materiali rimanicanti / riciclati

    Fino al 100% di rimacinato

  • Pressione stabile ad alte portate

    Minimo rapporto di shear e pressione

  • Materiali multipli con la stessa vite e cilindro.

    Non c’è necessità di cambiare la vite quando si cambia la materia prima

Guarda le nostre linee in azione !!

    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service

    Componenenti